近年來，酸蝕玻璃是一種相對較新的幕墻和幕墻裝飾材料。本文使用工程案例來分析材料性能，設計標準。實驗和工程實踐進行了新的研究嘗試，以期希望促進和開發新材料，即建筑立面上的酸蝕玻璃。
    1.蒙砂加工
    隨著城市現代化進程的發展，由于玻璃幕墻在建筑物立面上的反射而導致的眩光和周圍環境的集中度不斷增加，因此有關幕墻玻璃的防眩光功能評估建筑物光環境的要求也在增加。它已應用于建筑立面玻璃，這是一種工業防眩玻璃的AG，用于觸摸屏，顯示屏，觸摸屏和窗戶系列。
    AG也稱為防眩玻璃，其英文名稱為防眩玻璃。原始玻璃的表面經過特殊處理。原理是基于SiO2 + 4HF = SiF4 + 2H2O的化學反應，其顯著特征是無光澤。玻璃形成不平坦的表面，從而導致光的漫反射比普通玻璃低，從而達到防眩目的，并且光反射率為8％至小于1％。
    AG通常分為四種類型：蝕刻AG玻璃，薄膜AG玻璃，噴涂AG玻璃和鍍膜AG玻璃（也稱為AR玻璃）。四個防眩眼鏡可以達到防眩目的，但是每個都有自己的重點。建筑玻璃中使用的AG玻璃通常經過化學蝕刻，也稱為酸蝕刻玻璃。通過特殊的化學工藝制成。磨砂的漫反射表面可能會使反射效果模糊，防止眩光并減少光影。防眩光（AG）產品具有很強的防腐蝕和耐刮擦性。它解決了在玻璃幕墻的照明下反射和眩光的問題。但是，蝕刻后的AG仍在玻璃表面上，產品壽命可與鋼化玻璃媲美，蝕刻后的AG顆粒均勻，蝕刻后的AG可以達到的粗糙度范圍為0.08至2.0，光澤度為150，并且透射率在20％到90％或更高的比率下，其透射率可與普通浮法玻璃相媲美。
    2.酸蝕玻璃
    過程如下：膠片選擇→耐酸噴墨打印→結霜→拋光→清潔→切割→質量檢查→包裝→交貨。耐酸性油墨印刷類似于彩色釉工藝，可保護油墨不受酸腐蝕的區域。磨砂是化學腐蝕的主要部分，拋光是玉玻璃的主要加工過程。通過進行酸腐反應獲得成品，其中將油噴在腐蝕的部分上。成品的透光率得到改善，指紋不發粘，并且沒有刮痕。清潔步驟是清潔先前的耐酸墨水并恢復玻璃表面。
    酸蝕玻璃板在回火和中間層加工后形成最終產品。玻璃酸蝕刻的布局如下。點圖案的直徑是8mm，點的突起的高度是0.2mm，水平點間距是10mm，點是透明的，并且點是半透明的。筆畫是凸的。有凹痕，燈光下的透明點形成更透明的點。有很強的三維效果。